Quá trình nhuộm và hoàn tất vải

Quá trình nhuộm và hoàn tất vải
Quá trình nhuộm và hoàn thiện hàng dệt may được chia thành: tiền xử lý → nhuộm (Dye) → in (Print) → hoàn thiện (Xử lý sau/Xử lý hoàn thiện).

01 Tiền xử lý

1. Quy trình tiền xử lý vải cotton

singeing → rũ hồ → tẩy trắng → làm bóng

Đánh ve: Vì cotton là sợi ngắn, trên bề mặt sản phẩm có các sợi lông tơ ngắn nên nên vò trước để giữ vẻ đẹp cho vải và tiện cho các công đoạn xử lý sau này.

Đánh bóng: Khi sợi bông được sử dụng làm sợi dọc, nó có nhiều ma sát với máy hơn và ma sát giữa các sợi bông dễ tạo ra tĩnh điện, vì vậy nên định cỡ trước khi dệt. Sợi vải sau khi dệt sẽ bị cứng, lâu ngày sẽ ngả sang màu vàng, mốc. Do đó, tinh bột nên được loại bỏ trước để đảm bảo quá trình in và nhuộm diễn ra suôn sẻ và cảm giác mềm tay.

Hai bước đầu chủ yếu là quá trình luyện, mục đích là loại bỏ tạp chất, dầu và vỏ bông. Khi loại bỏ vết dầu, cũng có thể thêm các chất phụ gia như rượu tẩy dầu mỡ.

Tẩy trắng: Giũ sạch vải để làm cho màu trở nên trắng. Đó là một quá trình trôi dạt.

Mercerized: Làm cho vải bóng hơn và mềm hơn.

Quy trình của vải cotton thông thường và vải cotton polyester về cơ bản là giống nhau (vải dệt thoi)

Singing → rũ hồ → tẩy trắng.

Nó đòi hỏi một chút mercerizing cao hơn. Vải tẩy trắng thường được gọi là vải trắng.

Quy trình của vải cotton thông thường và vải cotton polyester (vải dệt kim)

Co rút kiềm → cọ rửa → tẩy trắng

Co ngót kiềm: Do vải dệt kim không được định cỡ khi dệt nên sau khi co ngót kiềm sẽ lỏng hơn và chặt hơn. Dùng lực căng cân bằng để làm phẳng bề mặt vải.

Cọ rửa: Tương tự như quá trình rũ hồ, chủ yếu để loại bỏ dầu và vỏ bông.

Tẩy trắng: Xả sạch vải.

Quá trình vải to sợi

Nguyên nhân là do một sợi được quấn quanh một sợi khác để tạo thành vòng, sau đó vòng được cắt để tạo thành cọc.

Quy trình: cán soda → cắt → rũ hồ → sấy khô → đánh răng → đốt cháy → cọ rửa → tẩy trắng

Mục đích của việc cán kiềm là làm cho vải co lại gọn hơn; mục đích của việc cắt cọc là làm cho bề mặt da lộn mịn màng; mục đích của việc chải cũng là để làm phẳng bề mặt da lộn và loại bỏ những chỗ không bằng phẳng sau khi cắt cọc;

chải vải

Chủ yếu là chăn, đồ lót của trẻ em và người già, ga trải giường, v.v.

2. Quy trình len (vải len)

Giặt → Cacbon hóa → Tẩy trắng

Giặt len: Vì len, v.v. là sợi động vật nên tương đối bẩn nên trước tiên sau khi giặt cần loại bỏ các tạp chất (bụi bẩn, dầu mỡ, mồ hôi, tạp chất, v.v.) còn sót lại trên bề mặt.

Carbonization: tiếp tục loại bỏ tạp chất và bụi bẩn. Nếu nó không sạch sau khi rửa, nó sẽ được cacbon hóa bằng axit để làm sạch thêm.

Thuốc tẩy: Xả sạch vải.

3. Quy trình tơ lụa

Khử gôm → tẩy trắng hoặc tẩy trắng (làm trắng cộng với phụ gia làm trắng)

4. Vải polyester

① Dây tóc: khử kiềm → tẩy trắng (quy trình tương tự như lụa)

②Xơ ngắn: đánh bay → cọ rửa → tẩy trắng (quy trình tương tự như bông)

Cài đặt stenter: Kéo dài, tăng độ ổn định kích thước; đáp ứng yêu cầu thiết kế; bề mặt nhẵn.

02 Quy trình nhuộm

1. Nguyên tắc nhuộm

Hấp phụ: Sợi là một polyme, rất giàu ion và kết hợp với các ion khác nhau có trong thuốc nhuộm, để sợi hấp thụ thuốc nhuộm.

Sự thâm nhập: Có những khoảng trống trong sợi và thuốc nhuộm được ép hoặc thấm vào khoảng trống phân tử sau nhiệt độ cao và áp suất cao để làm cho nó có màu.

Độ bám dính: Trong phân tử sợi không có yếu tố ái lực, vì vậy chất kết dính được thêm vào để làm cho thuốc nhuộm dính vào sợi.

2. Phương pháp

Nhuộm sợi - kéo sợi màu (thêm màu vào kéo sợi, như sợi bông tuyết, sợi lạ mắt)

Nhuộm Yarn - Yarn Dyed (Vải Yarn Yarn)

Nhuộm vải - nhuộm màu (nhuộm mảnh)

3. Thuốc nhuộm và nguyên liệu dệt may

① Thuốc nhuộm trực tiếp - nhuộm bông, vải lanh, len, lụa và viscose (nhuộm ở nhiệt độ phòng)

Các tính năng: Phổ màu đầy đủ nhất, giá thấp nhất, độ bền kém nhất và phương pháp đơn giản nhất.

Trong số đó, formaldehyde được sử dụng làm chất xúc tác

Vải được nhuộm bằng thuốc nhuộm trực tiếp thường cần được tăng cường chất tạo màu để ổn định độ bền màu.

②Thuốc nhuộm hoạt tính

Các nhóm hoạt động trong thuốc nhuộm kết hợp với các nhóm hoạt động trong bông, sợi gai dầu, lụa, len và viscose.

Các tính năng: màu sắc tươi sáng, mức độ nhuộm tốt, độ bền tốt, nhưng đắt tiền.

③Thuốc nhuộm phân tán

Thuốc nhuộm đặc biệt cho Polyester

Phân tử của thuốc nhuộm càng nhỏ càng tốt, có thể xâm nhập vào bên trong, đồng thời sử dụng nhiệt độ cao và áp suất cao để thúc đẩy quá trình thẩm thấu của thuốc nhuộm. Do đó, độ bền màu cao.

④ Thuốc nhuộm cation

Một loại thuốc nhuộm đặc biệt cho sợi acrylic, khi sợi acrylic được kéo thành sợi, nó là một ion âm, nó sẽ hấp thụ và tạo màu với cation trong thuốc nhuộm

Thêm các ion âm vào B polyester có thể được nhuộm bằng thuốc nhuộm cation ở nhiệt độ phòng. Đó là sợi polyester nhuộm cation (CDP: CanDyePolyester).

⑤ thuốc nhuộm axit

Len nhuộm.

03 Quy trình in

1. Phân loại in theo thiết bị

In màn hình phẳng: Có ba loại in màn hình phẳng: loại trục lăn thủ công, tấm phẳng bán tự động và màn hình phẳng hoàn toàn tự động. Mặc dù sản lượng của in lụa phẳng thấp, nhưng nó thuận tiện cho việc tạo tấm, với chiều dài hoa lớn và nhiều màu sắc. Nó có thể in các mẫu đẹp và Nó không chuyển màu, có một lượng lớn bột in và có hiệu ứng ba chiều. Nó phù hợp để in trên các loại vải dệt thoi và dệt kim như lụa, bông và sợi hóa học, và phù hợp hơn để in các lô vải cao cấp nhỏ với nhiều loại.

In lụa quay: In lụa quay là phương pháp in sử dụng một cái cạp để in bột màu trong màn hình quay lên vải dưới áp lực.

In lăn: quá trình in trên vải bằng trục lăn đồng khắc hoa văn lõm hay còn gọi là in trục lăn đồng.

In chuyển: một trong những phương pháp in dệt. Nó bắt đầu vào cuối những năm 1960. Phương pháp in đầu tiên in một loại thuốc nhuộm nhất định trên các vật liệu khác như giấy, sau đó sử dụng phương pháp ép nóng để chuyển hoa văn lên vải. Nó chủ yếu được sử dụng để in hàng dệt kim và quần áo sợi hóa học. In chuyển giao trải qua các quá trình như thăng hoa thuốc nhuộm, bơi, nóng chảy và bong lớp mực.

2. Phân loại theo phương pháp

In nhuộm: thuốc nhuộm trực tiếp, gen hoạt tính trong thuốc nhuộm hoạt tính để nhuộm.

In sắc tố: thêm chất phụ gia vào thuốc nhuộm để kết hợp thuốc nhuộm với vải (không có gen cho vải có ái lực và thuốc nhuộm trong thuốc nhuộm)

In chống in (nhuộm): Các loại vải cao cấp có yêu cầu cao về màu sắc nên in chống in để tránh hiện tượng chéo màu.

In xả: Sau khi nhuộm vải, một số chỗ cần in các màu khác, rút ​​nguyên liệu thô ra để lộ màu trắng, sau đó in màu khác để các màu không bị lệch nhau.

In cháy: Sử dụng chất kiềm mạnh để làm thối sợi trên mép in để tạo thành hoa văn nhung.

In bột vàng (bạc): in trên vải có bột vàng (bạc). Trên thực tế, nó cũng thuộc về in sơn.

In chuyển nhiệt: Thuốc nhuộm trên giấy được thăng hoa trên vải sau nhiệt độ cao và áp suất cao để tạo thành hoa văn.

In phun (chất lỏng): Phù hợp với nguyên tắc của máy in màu.

04 hoàn thiện

1. Sắp xếp chung

Hoàn thiện tay:

①Có cảm giác cứng và cứng. Xử lý bông và vải lanh với số lượng lớn

②Cảm giác mềm tay: thêm nước xả và rửa sạch bằng nước

kết thúc:

①Chạy

②Thu nhỏ trước: Đối với vải cotton (co lại sau khi giặt), hãy thu nhỏ trước để kích thước ổn định hơn trong tương lai.

Ngoại hình hoàn thiện:

① Độ bóng của vải (cán) (cán), sau khi cán, bề mặt vải sẽ trở nên cứng.

②Ép tóc bằng thanh ép

③Chất làm trắng và làm trắng

2. Điều trị đặc biệt

Phương pháp để đạt được xử lý đặc biệt: thêm các chất phụ gia tương ứng trước khi định hình hoặc sử dụng máy sơn để phủ lớp sơn tương ứng.

Xử lý chống thấm: dùng máy tráng phủ một lớp vật liệu/sơn chống thấm lên vải; hai là lăn phụ gia chống thấm trước khi cán.

Xử lý chống cháy: hiệu quả đạt được: không có ngọn lửa trần và tàn thuốc sẽ tự động tắt khi ném trên vải đến một khu vực nhất định.

Xử lý chống bám bẩn và chống dầu: Nguyên tắc giống như chống thấm nước và bề mặt được phủ một lớp chất tương ứng.

Xử lý chống nấm mốc và chống vi khuẩn: Nó có thể được phủ hoặc xử lý bằng bột gốm để đạt được tác dụng chống vi khuẩn và chống vi khuẩn.

Chống tia cực tím: Công dụng của chất chống tia cực tím trong lụa thật là ngăn không cho các sợi protein của tơ thật bị hư hại khiến lụa chuyển sang màu vàng, còn các sản phẩm khác là chống tia cực tím dưới ánh nắng mặt trời. Thuật ngữ đặc biệt: UV-CUT

Xử lý hồng ngoại: bao gồm hấp thụ hồng ngoại và chống hồng ngoại để đạt được các hiệu ứng khác nhau.

Xử lý chống tĩnh điện: Phân tán tĩnh điện tập trung và ngăn tia lửa.